禾聚精密偷偷告訴你，在開始進行設計五金沖壓件結構前首先注重一些問題，對設計方案將會有事半功倍的效果哦，接下來就由禾聚精密沖壓加工廠來告訴你五金沖壓件進行結構設計時該注意什么問題吧。

五金沖壓件

下料五金沖壓件在設計時應注意節(jié)約材料，合理設計其形狀更有利于材料的節(jié)約，還要避免尖角，五金沖壓件如果有細長的尖角，很容易出現(xiàn)飛邊或塌角。下料五金沖壓件結構設計不宜過窄，開口槽也不宜過窄，過窄會造成模具制造困難，使用壽命短。圓弧和過渡邊不應相切，節(jié)省金屬材料，避免咬邊。

在設計切口五金沖壓件結構時，主切口應具有一定的斜度，以避免工件從模具中退出時舌片與模具內壁之間的摩擦。

在彎曲五金沖壓件的結構設計中，要注意彎曲處的缺口。窄料小半徑彎曲時，為防止彎曲變寬，應在工件彎曲處設計缺口。要預有沖牙槽，彎曲帶孔的五金沖壓件。局部彎曲時，可以預沖防裂槽或向外移動彎曲線，防止接合處撕裂。形狀應對稱，彎曲部分的形狀應盡可能對稱，使工件上的應力能均勻地達到預定尺寸。毛坯形狀要簡單，工件的形狀有利于簡化展開金屬材料的形狀。預切彎曲部分，防止彎曲部分起皺。增加軸承孔的剛性，為了保證彎曲后的軸承孔，在彎曲過程中軸承孔的短邊會被翻出來。

五金沖壓件

拉伸五金沖壓件結構設計最好要簡單對稱，圓柱形、圓錐形、球形、非旋轉體、空間曲面成形難度會一次性增大。法蘭寬度應一致，否則會難以拉伸，需要增加工序和消耗大量材料。法蘭直徑也不能太大，不然五金沖壓件也會很難拉伸。