五金沖壓件模具是沖壓加工廠中最常用的一種工具，在五金沖壓件制造過程中起著至關重要的作用，離不開它，但是每一種工具都有著它的壽命，只有經過不斷的維護和保養才可以有效的延長其使用壽命，針對此問題禾聚來為大家分享下該如何為其進行維護及保養的方法。

五金沖壓件

1、凸模

凸模應該是五金沖壓件模具中維護最頻繁的零件，易于折斷，因此，其長度最好不要超過35毫米來保證要足夠剛性，凹模和卸料板應由固定在凸模固定板上的四個小導柱導向，以此保證凸模和凹模之間的間隙均勻；卸料板上的卸料螺桿采用等高套筒，保證在沖壓時的穩定性；將凹模有效刃口以下的部分全部挖空或采用真空吸附，保證五金沖壓件廢料能夠暢通無阻地清除；另外，沖頭的邊緣要定期打磨，以保證其鋒利度。

2.凹模

因為材料比較軟，厚度大約在11毫米左右，一定程度上接近無間隙模具，為了保證模縫和沖孔的質量，五金沖壓件凹模材料應采用45#鋼，無需熱處理。另外，凹模要在有效刃口以下挖空，因為會導致沖壓時凹模刃口過度磨損和崩邊。因此，凹模應設計成鑲嵌式結構，并準備幾個備件，以便及時更換。

五金沖壓件模具

3.模具的保養與維護

五金沖壓件模具閑置時，工作部位應及時涂上防銹油，但需要注意的是，再次使用時，應先將油擦拭干凈，并用吸油紙檢查，直到油被吸附干凈，否則會影響電鍍的質量，五金沖壓件模具移動時要輕、穩、慢，避免沖擊和劇烈震動。固定位置存放，控制空氣濕度，避免灰塵或雜物掉入，放在架子上，不可以直接將其放在水泥地面上。