進口五金、沖壓模具加工設備，定期執行沖壓、五金模具保養，建立相對應的零備件風險庫存，確保各類五金彈片/精密端子產品質量和交期。 禾聚精密的工程人員均從業10年以上，管理人員有20年以上經驗，對于各種表面處理后的效果，尺寸都有豐富的經驗，在產品設計生產之初就會考慮到產品的最終使用以及裝配。完善的供應鏈管理體系使我們大批量加工有著行業無法比擬的優勢。

禾聚五金沖壓件廠家生產用的模具可免收模具設計費用。達到約定交貨數量，模具費用返還。 沖壓模具生產效率高，節省加工成本。 禾聚五金沖壓廠家流程化，規模化，通過ISO:9001-2015,IATF16949等認證。每批次產品進行全檢。做到每批產品的每個細節有尺寸報表。一旦出現異常，每批次產品做到可追溯，高響應，責盡其人。 小公司在品質方面不會有定員定崗，基本都是開機人員抽檢。一旦出現異常，部門之間相互推脫，遲遲不能給補救方案。

禾聚精密沖壓廠擁有二十年經驗和五金、沖壓模具設計工程師團隊，突破沖壓界技術難點，可量產模內自動化鉚合件，自動模內攻牙件，精密沖壓模內注塑端子等。 公司有各種進口檢測儀器，品牌，精度可達xx。詳細把儀器名稱注明。 小作坊可能就一些簡單的卡尺等手工測量儀器，精度是否達標，全靠手感，只能滿足低端的五金配件的品質保障。

模具開發周期快(手板樣品模12天左右，正式量產模20天左右可完成初次送樣),迅速應對要求精密度高的彈片端子的前期樣品需求。

產品五金沖壓件前端與客戶共同研發，嚴格做出模具設計評估及審查，提升終端彈片、端子、拉伸件等產品的研發成功率及量產的經濟性，合理性。 禾聚采用進口品牌設備（如臺灣某品牌，日本某品牌，瑞士）下料精度可達±0.01，xx精度±0.02，平面度達， 光潔度達xx標準。 對比國產設備的差異，大概講述下國產設備的精度等級和效率，挑明我們的效率，人工優勢。

專業解決大批量及高難度（專業人士公認的高難度）五金拉伸件、五金彈片及端子沖壓件量產性。彈片端子沖壓效率高，彈片及端子性價比高。 五金拉伸件等產品大部分都需要后工藝加工，比如陽極，電解，電鍍等等。大部分小工廠不能根據客戶實際的裝配應用等需求給出合理的工藝建議，導致客戶試驗成品性能時浪費時間。